
“以前总觉得车间东西乱点没啥,今天刘老师到我们车间转了一圈,指出的几个问题,句句都戳在痛处上!”4月10日上午,浙江首飞泵业股份有限公司培训室里,一线装配工陈师傅一边整理工具柜,一边感慨地说。当天,浙江省湖州市德清县新市镇总工会职工“匠心学堂”直接把课堂搬进企业、搬到生产线旁,为首飞泵业的班组长、一线职工带来了一场“现场6S管理实施方法与技巧”的精准培训。
与以往“台上讲、台下听”的培训不同,湖州市总工会讲师团成员刘得波提前半小时就走进生产车间。他沿着作业动线,仔细查看物料堆放、工具摆放、通道标识、设备清洁、安全隐患等细节,不时拿出手机拍照,并和身边的操作工交流:“这个货架旁边是不是经常找扳手?”“废料箱的位置会不会影响推车通过?”

9点,培训在职工培训室正式开始。接着,刘得波从6S的六大要点(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)入手,把“要与不要”“定置定位”“可视化标识”等理论,直接对应到刚才看到的实际问题中。
负责下料工序的女职工抛出了“天天见、天天烦”的老大难问题,“车间里材料库房、生产线、成品区就隔了一条窄过道,废料堆放不合理。切下来的铁屑、边角料、包装废料全挤在一个区域,没分类也没遮盖。有时候堆得高了还往过道滑。”刘得波回答道:“这问题正好对应6S里的‘整顿’‘清扫’。间隔问题,关键是用黄色警示线明确分区,同时规定‘周转区’不允许长期堆货;废料问题,建议按铁屑、包装、危废三类设固定区域,每天下班前‘日清日结’。”女职工们连连点头:“这下知道怎么动手了。”
“刘老师讲的‘形迹管理’特别实用——在工具柜里给每把扳手画出轮廓,用完一对照,哪个缺了立马知道。”装配车间的小王兴奋地说,“我们班组下午就想试试。”生产部经理闵应富在课后交流时表示:“这次培训最可贵的地方,是老师拿我们自己车间的实例做教材,不回避问题、不搞花架子。职工们反馈说,以前觉得6S是额外的‘面子活’,现在理解了,它是每天干活更顺手、更安全的基础。”
新市镇总工会相关负责人介绍,“匠心学堂”进企业系列活动,始终坚持“职工缺什么就补什么中国十大配资公司,企业需要什么就送什么”的原则。此次选择6S管理作为主题,正是为了帮助制造企业从最基础的现场管理抓起,让每一个工位都成为企业竞争力的发力点。下一步将继续围绕企业生产经营实际和职工技能提升需求,推出更多贴合一线、实用管用的专题课程,真正为企业纾困解难、为职工赋能增效。(工人日报客户端记者 邹倜然 通讯员 吴文霞)
配资头条提示:文章来自网络,不代表本站观点。